臺灣苑里鎮(zhèn)2020丁基膠捏合機機器暨展

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，采取措施排除故障，嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓缸轉(zhuǎn)動、開蓋等卸料方式，包括液壓缸轉(zhuǎn)動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體，刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造，保證產(chǎn)品質(zhì)量；捏合機電控系統(tǒng)采用手動和自動電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。

在捏合機攪拌過程中，大量的反應(yīng)過程會產(chǎn)生大量的煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統(tǒng)的方法是使用排氣式，但效果往往不理想。

不銹鋼捏合機廠家解釋了捏合機生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，設(shè)備耐磨性差：在顏料捏合過程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對捏合機葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機的使用壽命遠低于進口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)進行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。

捏合機結(jié)構(gòu)：主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

進料部分采用更的送風(fēng)稱重系統(tǒng)，原材料自動開箱后，由自動開箱站直接送入大筒倉，經(jīng)螺旋送至稱量斗秤后，按配方比例自動稱重，然后直接通過送風(fēng)系統(tǒng)送至捏合機攪拌槽，整個過程由自動控制密封，無粉塵泄漏，使整個進料過程可控、可見、存檔，大大減少了人力，解決了車間粉塵問題，避免了塵肺病的困擾；

Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機是一種特殊的攪拌設(shè)備，一般采用兩個Z形葉片，并列布置在一個并列的剪切差布置中，即一個攪拌器轉(zhuǎn)速快，攪拌器轉(zhuǎn)速慢，產(chǎn)生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。

捏合機安裝完畢后，在加注潤滑真空捏合機油（脂）和起動前，應(yīng)進行清洗、去污、擦防東成捏合機銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力，并通過調(diào)整螺栓將電機移至適當(dāng)位置。

蒸汽管道不得泄漏，機器停用時，關(guān)閉閥門，確保捏合機安全閥壓力表可靠。

實驗中捏合機的工作原理是，一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。

捏合機設(shè)計為正向捏合和反向捏合，由于反向操作時外部壓力較大，長時間操作會對機器軸封產(chǎn)生不利影響，所以盡量不要長時間捏合。

捏合機一般采用通用底盤，安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器，使主機傳動平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

隨著硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的逐步成熟和社會各界對硅橡膠產(chǎn)品需求的不斷增加，昔日的生產(chǎn)和銷售精英們也紛紛自建工廠，仿佛一夜之間許多捏合機制造商突然冒了出來，市場競爭越來越激烈，企業(yè)與行業(yè)之間的價格戰(zhàn)，利潤越來越低，許多捏合機企業(yè)的生存空間越來越小，企業(yè)內(nèi)部管理存在一些問題，捏合機生產(chǎn)企業(yè)倒閉了。

捏合機上蓋采用液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，非常方便；捏合機整體采用哈佛式填料密封。

捏合機廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優(yōu)點。混合，無死角，揉捏效率高。

切割葉輪是強度大的葉輪之一，適用于大功率、高負荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時，兩個葉輪主要沿切線方向布置，適用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，采取措施排除故障，嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式，包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

<硅膠捏合機p>重型捏合機的潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤滑每三個月一次，根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機運行6個月后應(yīng)進行檢修，對易損件應(yīng)進行檢查和修復(fù)，并妥善更換。

啟動前，檢查V帶張力，調(diào)整螺栓使電機移動到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置，調(diào)試前清理捏合機室，空氣操作捏合機10-15分鐘，確認正常后投入生產(chǎn)。

開機前檢查V帶張力，通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機是否必須有接地裝置。

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